διαφανές σύνθετο φύλλο ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ/ΠΕ Διαδικασία παραγωγής, υλικό κάτω δίσκου κατάλληλο για τρόφιμα
Διαφανές σύνθετο φύλλο ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ/ΠΕ για δίσκους βάσης τροφίμων (κοινώς γνωστό ως φύλλο συν-εξώθησης/πλαστικοποίησης "APET/ΠΕ" ή "ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ+ΠΕ"). Αυτό το υλικό είναι ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά για δίσκους τροφίμων παγκοσμίως.
- top leader plastic
- Κίνα
- 15 εργάσιμες ημέρες
- 1500 τόνοι/μήνα
- πληροφορίες
διαφανές σύνθετο φύλλο ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ/ΠΕ Διαδικασία παραγωγής, υλικό κάτω δίσκου κατάλληλο για τρόφιμα
Έχουμε επίσης μεμβράνη Πενσυλβάνια/ΠΕ για πάνω/καλύμματα.
Διαφανές σύνθετο φύλλο ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ/ΠΕ για δίσκους βάσης τροφίμων (κοινώς γνωστό ως φύλλο συν-εξώθησης/πλαστικοποίησης "APET/ΠΕ" ή "ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ+ΠΕ"). Αυτό το υλικό είναι ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά για δίσκους τροφίμων παγκοσμίως (π.χ., νωπό κρέας, πουλερικά, έτοιμα γεύματα, δίσκοι σούσι, κουπάκια φρούτων). Συνδυάζει την ακαμψία, τη διαφάνεια και το φράγμα του ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ με την εξαιρετική θερμοκολλησιμότητα και την ανθεκτικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες του ΠΕ.1. Πρώτες ύλες (μόνο για τρόφιμα) A-ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ (άμορφο ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ): Παρθένα ρητίνη ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ τροφίμων
Στρώμα ΠΕ: Συνήθως LDPE, LLDPE ή μεταλλοκενικό ΠΕ (mPE), κατάλληλο για τρόφιμα, με πρόσθετα πολύ χαμηλής μετανάστευσης
Στρώμα σύνδεσης (συγκολλητική ρητίνη): ΠΕ εμβολιασμένο με μαλεϊκό ανυδρίτη ή ειδική ρητίνη σύνδεσης συνεξώθησης (εγκεκριμένη για επαφή με τρόφιμα)
2. Τυπική Δομή (3–7 στρώσεις) Οι πιο συνηθισμένες εμπορικές δομές για κάτω δίσκους: Στρώσεις
Υλικό
Αναλογία πάχους
Λειτουργία
Εξωτερικός
Α-ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ
70–90%
Σκληρότητα, διαφάνεια, δυνατότητα εκτύπωσης
Γραβάτα
Λειτουργική ρητίνη γραβάτας
2–5%
Πρόσφυση μεταξύ ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ και ΠΕ
Εσωτερικός
LDPE / LLDPE / mPE
10–25%
Θερμική σφράγιση, κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία, επαφή με τρόφιμα
Συνολικό πάχος συνήθως 300–1200 μm (0,3–1,2 χιλ.), εκ των οποίων στρώμα στεγανοποίησης ΠΕ 30–150 μm.3. Δύο κύριες διαδικασίες παραγωγήςΔιαδικασία Α – Συνεξώθηση χύτευσης + Ενσωματωμένη πλαστικοποίηση (Η πιο συνηθισμένη, η υψηλότερη διαφάνεια)Ξήρανση σφαιριδίων ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ: 140–160 °C, 4–6 ώρες, σημείο δρόσου < −40 °C (κρίσιμο για τη διαφάνεια)
ΠΕ και ρητίνη σύνδεσης συνήθως χωρίς προξήρανση
Κύριος εξωθητήρας εξώθησης (ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ): 260–280 °C
Συν-εξωθητήρας 1 (δέσιμο) + Συν-εξωθητήρας 2 (ΠΕ): 200–240 °C
Μπλοκ τροφοδοσίας + επίπεδη μήτρα (τύπος κρεμάστρας), θερμοκρασία μήτρας 270–280 °C
Χύτευση Κουρτίνα τήξης χυτευμένη σε εξαιρετικά γυαλισμένο ρολό ψύξης (φινίρισμα καθρέφτη, 20–40 °C) → επιτυγχάνει πολύ υψηλή διαφάνεια (θάμπωμα < 2%)
Μέτρηση πάχους και αυτόματος έλεγχος μπουλονιών
Επεξεργασία με κορώνα στην πλευρά ΠΕ (42–46 δυναμίνες) για σφράγιση μεμβράνης επικάλυψης
Κοπή άκρων → περιέλιξη
Διαδικασία Β – Ελασματοποίηση με εξώθηση (χρησιμοποιείται όταν απαιτείται πολύ παχύ στρώμα ΠΕ ή ειδικό φράγμα) Εξώθηση πρώτα του διαφανούς φύλλου βάσης A-ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ (ίδιο με παραπάνω) → τύλιγμα ρολού
Στο δεύτερο βήμα, εξωθήστε το τηγμένο ΠΕ + το στρώμα σύνδεσης στο φύλλο ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ μέσω μιας δεύτερης μήτρας Τ και ελασματοποιήστε υπό πίεση → ελαφρώς χαμηλότερη διαφάνεια (θάμπωμα 3–6%), αλλά φθηνότερη για πολύ παχιά στρώματα ΠΕ (σσσσσσ 150 μm)
