Ανάμειξη πολυμερών για εφαρμογές συσκευασίας

Ανάμειξη πολυμερώνγίνεται όλο και πιο σημαντική στις εφαρμογές συσκευασίας για τη βελτίωση των ιδιοτήτων, τη βελτίωση της επεξεργασίας ή τη μείωση του κόστους. Η προσαρμογή των ιδιοτήτων της επιφάνειας, όπως ο συντελεστής τριβής (COF), η προσθήκη χρώματος, η προώθηση της πρόσφυσης, η αύξηση της απόδοσης, η βελτίωση της σταθερότητας και η απόκτηση χαρακτηριστικών εύκολου ανοίγματος, είναι μερικά μόνο από τα χαρακτηριστικά που μπορούν να επιτευχθούν με την ανάμειξη. Τα απλούστερα μείγματα μπορούν να γίνουν με την ανάμειξη συστατικών στον εξωθητή που χρησιμοποιείται για τη μετατροπή της ρητίνης σε φιλμ ή επίστρωση. Για πιο σύνθετα μείγματα, μπορεί να απαιτούνται εξειδικευμένα σχέδια βιδών ή προσαρμοσμένος εξοπλισμός σύνθεσης για να επιτευχθούν οι επιθυμητές ιδιότητες. Αυτά τα μηχανήματα ενσωματώνουν διάφορους τρόπους ανάμειξης, όπως αναδιάταξη ροής (διανεμητική ανάμειξη) ή υψηλά επίπεδα τάσης για τη διάσπαση σωματιδίων (διασπορική ανάμειξη). Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σύνθετα πεδία διάτμησης και επιμήκεις ροής για να επιτευχθεί η βέλτιστη ανάμειξη. Οι ιδιότητες του τελικού μείγματος θα εξαρτηθούν όχι μόνο από το ιστορικό ροής και τάσης, το οποίο εξαρτάται από τη διαδικασία, αλλά και από τη θερμοδυναμική και τις θερμικές και ρεολογικές ιδιότητες των πολυμερών. Τα περισσότερα μείγματα πολυμερών είναι μη αναμίξιμα η δευτερεύουσα συνιστώσα σχηματίζει μια ξεχωριστή διεσπαρμένη φάση ή περιοχή εντός της κύριας συνιστώσας και η κύρια συνιστώσα σχηματίζει μια συνεχή φάση ή μήτρα. Το μέγεθος και το σχήμα της φάσης είναι γνωστά ως μορφολογία μείγματος. Η μορφολογία του μείγματος έχει βαθιά επίδραση στις τελικές ιδιότητες και αποτελεί αντικείμενο πολλών μελετών. Η μορφολογία επηρεάζεται από: 

•διεπιφανειακή τάση (θερμοδυναμική), 

•αναλογία ιξώδους διασπαρμένης προς συνεχή φάση, 

•ελαστικότητα κάθε φάσης, 

•ελάχιστη συγκέντρωση συστατικών, 

•σειρά ανάμειξης και τήξης, 

•και πολλα ΑΚΟΜΑ.

www.sdzlplastic.com